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变压吸附制氮装置以洁净的压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在炭分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在炭分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制程控阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度的氮气。
以压缩空气为原料，进入一个或多个膜组件，每个膜组件都有数百万根中空纤维组成，空气中的各种气体（大约78%的氮气，21%氧气，1%的氩气）在透过膜壁时具有不同的渗透过滤出去，从而产生干燥的氮气，氮气从膜的末端排出送到用气点。
变压吸附制氧装置以洁净的压缩空气为原料，采用高品质的沸石分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氧气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氮在沸石分子筛微孔中扩散速率远大于氧，氮被沸石分子筛优先吸附，氧在气相中被富集起来，形成成品氧气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氮气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，另一塔脱附再生，...
变压吸附制氢装置以含有氢气的混和气（氨分解气、甲醇重整、天然气重整等等）为原料，通过特殊的分子筛，利用变压吸附的原理在常温下来获取氢气的设备。根据气体中氢、氮等气体在分子筛表面的吸附量的差异及氢和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制程控阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氢、氮等气体的分离，得到所需纯度的氢气。
2NH3 ----- 3H2 + N2氨分解制氢装置以液氨为原料，气化后在催化剂作用下加热分解，产生含氢75%、氮25%的混合气。通过变压吸附方法可进一步制取纯度为99.999% 的纯净氢气。
O2 + C ----- CO + CO2利用氧气和钯碳纤维在催化作用下反应生成一氧化碳及二氧化碳的原理，氮气中的残氧在装有高效的钯碳纤维的除氧器中反应，去除氧杂质，再经过冷却、吸附两级干燥除水，得到高纯氮气。除氧核心部件为钯碳纤维，钯碳纤维中起催化作用的是钯等贵金属。
氨干燥（氨干燥器）是利用分子筛在不同温度下对水吸附量不同的原理，通过常温工作，加热再生得到干燥的氨气。
甲醇和水按一定比例混合后经计量泵加压后进入换热器进行初步加热，然后经汽化器汽化，再经过热器加热到反应温度220℃－280℃进入反应器，在催化剂作用下完成以下反应：分解反应：CH3OH→CO + 2H2–90.7 kj/mol1）变化反应：CO + H2O→CO2 + H2+ 41.2 kj/mol2）总反应：CH3OH + H2O→CO2 + 3H2–49.5 kj/mol反应产生的高温气体对甲醇...
保护气站为又叫做氮氢气体设备保护气氛系统，由制氢系统、制氮机系统、氢氮配比装置等组成，氮气纯化装置来的高纯氮气及纯化后的氨分解气分别通过阀门调节、流量计计量后进入混合罐，形成生产线所需的保护气氛，并根据生产需要控制氮、氢比例，适应不同的共况需要，是一种良好的还原性气体。
罩式光亮退火炉系统产生的尾气经前处理装置（干法或者水淋洗）除去尾气中的灰尘、大部分油污等杂质，然后尾气再经气水分离器后除去大量的水和部分油污，进入罗茨风机进行增压，增压后的气体首先进入除氧器除去氧气，生成水并放出大量的热量，净化后气体再经冷却器冷却和冷凝器除水后，通过气水分离器把水分离出来；再经过除油过滤器精除油、再经过吸附式干燥装置进行气体的深度除油、除水、除二氧化碳等微量杂质气体，完成尾气的净...
空气中的主要成分是氮和氧，利用环境温度下，空气中的氮气和氧气在沸石分子筛(ZMS)上的吸附性能不同(氧气能通过而氮气被吸附)，设计适当的工艺过程，而使氮和氧分离得到氧气。氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强(氮与分子筛表面离子的作用力强)，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气...
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